臭氧發(fā)生器最重要的部分是臭氧放電體，我們采用的國際先進的搪瓷放電體技術，集高壓電極與介質于一體。

臭氧放電體的電氣參數和機械強度是影響臭氧發(fā)生效率、可靠性和靈活性主要因數。

搪瓷絕緣材料放電介質的機械強度和耐熱強度上比玻璃放電體有更高的強度，支撐放電介質的材料時特殊材料的不銹鋼管。

每一根放電體在出廠之前都通過2倍的運行電壓測試，而且在系統(tǒng)安裝使用前再經過同樣測試。我們承諾臭氧發(fā)生器使用壽命10年，整機免費維護一年。

朗逸臭氧發(fā)生器可以直接安放在地上、或安裝在基礎上、或固定在架子上；由于水平安裝而且通過觀察端頭的封板可以很容易的檢查和維修。

臭氧放電室有以下部分組成：

-         氣源入口和分布室；

-         高壓分配安裝在氣源入口分布室，為臭氧發(fā)生單元提供電能；

-         發(fā)生器罐體，臭氧放電體安裝在里面；

-         臭氧出口收集室；

-         冷卻水腔，在發(fā)生器罐體和通過兩端已焊接的密封的不銹鋼管隔離，作為冷卻水腔。

-         冷卻輸入口和出口管道；

-         放電體安裝在不銹鋼管內；

-         罐體作為接地電極；

-         每不銹鋼管內串聯的臭氧放電體組成稱為的“放電單元”；

-         每組“放電單元”帶有獨立的熔斷器，出現故障時該“放電單元”的熔斷器斷開，不影響整機的穩(wěn)定運行，減少停機時間。

臭氧發(fā)生器組裝圖

放電體數量在設計時留有充足的余量，即使由于不可預見故障放電單元損壞（最高10％），臭氧系統(tǒng)還可以達到全負荷工作，臭氧產量不會低于設計產量，這樣可以保證臭氧系統(tǒng)能繼續(xù)正常運行直到計劃的維護時間再檢修。

部分不能生產臭氧的能量轉化為熱能釋放，必須通過冷卻水腔流過足夠流量的冷卻水帶走。臭氧發(fā)生器運行在4000V電壓和800HZ頻率條件下。該參數的選擇不僅僅是為了提供優(yōu)化的條件高效發(fā)生臭氧，而且是由于安全可靠的設計思路。4000V的放電電壓大大減少了電力沖擊，保證了放電體的使用壽命更長。發(fā)生器設計為24小時連續(xù)工作，每一臺預先安裝好了相關的儀表和閥門。臭氧發(fā)生器是完全一體化安裝的，出廠前已將管道，閥門、儀表和電纜安裝在發(fā)生器上，而且全套系統(tǒng)在工廠已完成了全部測試。

放電體

臭氧發(fā)生器的放電室是根據所需臭氧的產量來設計，而產量是根據單個放電極在一定頻率、電壓條件下所產的臭氧產量的總和來確定。因此，放電極是發(fā)生室設計的基本依據，而在國內，放電極技術是大型臭氧發(fā)生器制造技術的瓶頸。

搪瓷放電管技術，其機械強度和熱沖擊強度大大提高：

1、機械強度和熱沖擊強度大大提高；

2、低放電電壓減少負荷沖擊；

3、每根放電管出廠經2倍電壓試驗確保沖擊負荷；

4、集高壓電極與介電體于一體，安裝、維護方便。

放電室罐體

放電體在內部呈蜂窩狀排布，每根高壓電極帶有獨立的熔斷器，保證發(fā)生室整體正常、可靠、有效工作。

熔斷器

高壓保險是為了保證大型臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的正常工作。當放電極出現擊穿故障時，保險絲能在短時間內熔斷，以保證不因電流過大而影響系統(tǒng)正常工作，保證了整個系統(tǒng)的安全可靠運行